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强制式搅拌机维护保养秘诀

发布时间:2016-08-24 10:57:34
一、使用操作要点
强制式混凝土搅拌机使用前应按使用说明书的要求,对各系统和部件进行检验和必要的试运转,务使达到规定要求方能投入使用。
(1)移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
(2)搅拌机就位后,放下支腿将机架顶起,使轮胎离地。在作业期较长的地区使用时,应用垫木将机器架起,卸下轮胎和牵引杆,并将机器调平。
(3)料斗放到低位置时,在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。
(4)接线前检查电源电压,电压升降幅度不得超过搅拌机电气设备规定的5%。
(5)作业前应先进行空载试验,观察搅拌筒或叶片旋转方向是否与箭头所示方向一致,如方向相反,则应改变电动机接线。反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正反转运转数分钟,看有无冲击抖动现象,如有异常噪声,应停机检查。
(6)搅拌筒或叶片运转正常后,再进行料斗提升试验,观察离合器、制动器是否灵活可靠。
(7)检查和校正供水系统的指示水量与实际水量是否一致,如误差超过2%,应检查管道是否漏水,必要时应调整节流阀。
(8)每次加入的拌和料不得超过搅拌机规定值的10%。为减少粘罐,加料的次序应为粗骨料→水泥→砂子,或砂子→水泥→粗骨料。
(9)料斗提升时,严禁任何人在料斗下停留或通过。如必须在料斗下检修时,应将料斗 提升后再用铁链锁住。
(10)作业过程不得检修、调整或加油;并不得将砂、石等物料落入机器的传动机构内。
(11)搅拌过程不宜停车,如因故必须停车,在再次启动前应卸除荷载,不得带载启动。
(12)以内燃机为动力的搅拌机,在停机前先脱开离合器,停机后仍应合上离合器。
(13)如遇冰冻天气,停机后应将供水系统的积水放净。内燃机的冷却水也应放净。
(14)搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,并用保险铁链锁住。
(15)固定式搅拌机安装时,主机与辅机都应用水平尺校正水平。有气动装置的,风源气压应稳定在0.6MPa左右。作业时不得打开检修孔,入孔检修先把空气开关关闭,并派人监护。


 
二、维护保养
(1)每次作业后,清洗搅拌筒内外积灰。搅拌筒内拌和料不接触部分,清洗完毕后涂上一层机油,便于下次清洗。
(2)移动式搅拌机的轮胎气压应保持在规定值。轮胎螺栓应旋紧。
(3)料斗钢丝绳如有松散现象,应排列整齐并收紧钢丝绳。
(4)用气压装置的搅拌机,作业后应将储气筒及分路盒内积水放出。
三、保护
(1)电动机应装设外壳或采用其他保护措施,防止水分和潮气侵入而损坏。电动机必须安装启动开关,速度由慢变快。
(2)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺钉有否掉落或松动。
(3)当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上时,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动5-10min,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时,将电动机保险丝取下。

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