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水泥搅拌站操作要求与保养技巧

发布时间:2016-10-27 11:42:23
   水稳搅拌站停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的料干净,然后再行起动,机器严禁满载和超载起动。料仓振动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除砂、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必需用皮带上料机上料,不允许用装载机,汽车或挖掘机等直接上料。严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。


有关稳定土拌合机设备的日常保养技巧大家又知道多少呢,下面我们就一起来详细地看一下:
1、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
2、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源,打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
3、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
4、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
5、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
6、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
7、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
8、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
9、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。

   对于稳定土拌和站的操作员必须要求其持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业,杜绝违规操作,保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ,应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查,及时排除隐患,保证生产的正常进行。

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