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JS混凝土搅拌机使用操作要点有哪些?

发布时间:2016-06-29 14:02:27
   近,长城建机的混凝土搅拌机技术人员经常收到客户给我们发来的反馈信息,说在使用搅拌机的时候会出现各种各样的问题,进而导致生产工作不顺畅。听到这些以后,我们的技术员详细询问了用户是如何操作搅拌设备的,真是不听不知道,一听吓一跳,有些用户根本没有按照要求进行合理操作,所以出现了故障。为了能够让大家彻底摆脱这些难题,长城建机工程师详细总结了一套方案,里面涵盖了所有可能出现的问题以及操作要点,希望可以在实际生产中帮助到您!
1、使用前的检查
(1)接线前检查电源电压,电压升降幅度不得超过搅拌机电气设备规定的5%。
(2)作业前应先进行空载试验,观察搅拌筒或搅拌叶片旋转方向是否和箭头所示方向一致。如方向相反,则应改变电动机接线。反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正反运转片刻,察看有无冲击抖动现象,如有异常噪声应停机检查。
(4)搅拌筒或搅拌叶片运转正常,进行料斗提升试验,观察离合器、制动器应灵活可靠。
(5)检查和校正供水系统的指示水量和实际水量应一致,如误差超过2%,应检查管路是否漏水,必要时调整节流阀。
2、起动和加料
(1)搅拌机必须空载起动,并在运转中加料,否则会因起动力矩过大而损坏电动机。
(2)必须按规定的配料和水灰比计算进料量,应先测定粗细骨料的湿度,并将理论配合比换算成施工配合比,然后按施工配合比及搅拌机出料容量计算出每次需加的各组成物料的质量。加料量计算确定后必须严格执行,其质量偏差:水泥不得超过 ±2%;粗、细骨料不得超过±5%;水或氯化钙水溶液不得超过±2%;大骨料的粒径应符合规定,强制式搅拌机对大骨料的要求应更为严格。
(3)为减少粘罐,加料的顺序可采用粗骨料——水泥——砂子或砂子——水泥——粗骨料。并应在15s内将物料全部加入搅拌筒内。
(4)加料容量应符合搅拌机额定容量,过少将降低生产率;过大不仅使电动机超载运行,还会使水浆外溢飞溅,反而降低效率。在上一次拌合物未完全卸出时,不应装入新的物料。
3、安全操作要点
(1)电动机外壳、机架及电气控制箱等均应接地,其接地电阻不应大于4Ω。
(2)搅拌运转过程不宜停机,如因故必须停机,应放出全部拌合料,并清洗搅拌筒内部,不可带载起动。
(3)料斗提升时,严禁任何人在料斗下停留或通过。如必须在料斗下检修时,应将料斗提升后用铁链锁住。
(4)搅拌机运转过程中,不可进行检修、调整和加注润滑油。
(5)操作过程中,切勿使砂石等物料落入搅拌机传动机构内。
(6)料斗底部粘住的物料应及时清理,以免影响斗门启闭。
(7)搅拌机转移场地时,应将料斗提升到上止点,插上固定销,并用保险铁链锁住。
4、冬季使用要点
(1)搅拌机应有防寒设施,机棚内温度应保持在10℃左右,物料和用水要适当加温。
(2)搅拌前要先用热水冲洗搅拌筒。
(3)加料时应先加砂石骨料,然后再加入水泥,以防止水泥和热水直接接触,降低质量。
(4)搅拌时间应较常温情况延长50%左右。
(5)停机后应将供水系统的积水放尽。使用内燃机为动力的,应放尽冷却水。

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